反复的尝试，也多碰碰运气，这种精密的孔与转轴的数量就会供过于求了。

即使精度还不是太高，用于生产一些简单的零件应该是够了。

关于模具，马林还是觉得用黏土制作比较好。

先用木头制作出零件的形状，然后用黏土把它给包起来，压结实。

接着把木头给取出来，如果能够取出来的话。

接着铁水给倒进去，就浇铸成了零件。

这个零件的表面会比较的粗糙。

这时候需要进行打磨。

前面不是有了旋转的非常稳定的转轴了么？配合设计好的架子和刻刀，它能够把钢材给加工成圆柱形状。

比较的标准。

也能够给一个圆柱的内部打出洞来。

比如说先一把块钢给加工成圆柱形，再在内部开出枪膛或者槽线来。

于是枪筒便制作成功了。

这个仪器需要很标准么？

马林觉得不需要太标准。

他的枪支在精确度不需要那么高。

他有了个旋转很稳定的钻头之后，怎么推动它前进以便打孔呢？

钻头固定在一个仪器上。

这个仪器可以被推着在一道槽线上滑动，直来直去。

同样的道理，有个架子用于固定被加工的零件，同样可以推着零件直线前进。

此外应该还有螺丝和旋钮对它们的相对方向和位置进行校正。

螺丝怎么生产出来？

马林还没想清楚。

其实他觉得只要能够把螺丝给制作的比较精密，那么各种零件的生产都能够同样的精密。

手无法这么精密。

想用手雕刻出螺丝，难度不是一般的高。

车床上那种很稳定的转轴，把待加工的螺栓安上去。

用手缓慢的摇动它。

怎么保证转速的稳定呢？

人手运用手柄旋转一个非常小的齿轮，它带动一个非常大的齿轮，这个大齿轮就会转的非常慢。

大齿轮又跟一个很小的齿轮做成了一个整体，并且同步旋转。

下面这个很小的齿轮转动的就会非常的慢。

摇动的速度只要别起伏太大，转速就是非常均匀的。

比如说，大齿轮的直径是小齿轮的一百倍。

那么，摇动手柄的周期即使存在两秒的误差，在大齿轮以及由它带动的转轴上只会体现出零点零二秒。

于是螺栓的转动就算是匀速的。

然后可以推着刀具直线运动。

刀具也可以通过齿轮装置由一个旋转的手柄推动。

如果这个手柄也是用小齿轮驱动大齿轮，再传动给这个刀具，那么这个刀具的运动也是接近匀速的。

这个刀具与前面的转轴相互配合，就能够加工出螺丝来，误差是百分之四。

于是问题到了另一件事上，那就是怎么生产这么两个齿轮组。

只要能够把它们给生产出来，精度也符合要求，那么就能够实现精密加工制造业。

这个大齿轮与这个小齿轮必须能够较好的咬合。

那么怎么才能咬合的比较好呢？

大齿轮的齿在加工的时候应该会比较麻烦吧？

事实上想用一个两厘米直径的齿轮去咬一个两米直径的齿轮，在加工方面难度应该会很大吧？

但是马林看到过例子，两千年前的人就能够生产出类似机械手表一般的仪器了，里面的齿轮非常的精密。

按理说，这应该是种不那么难以实现的技术。