不过毕竟光电科研名气在外。经人联系，一家地处郊区的飞机制造厂就走入了视野。

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冰飞作为飞机制造商，其实力毋庸置疑。

随着国家在整体战略上的收缩，整个军工行业都在收缩，这些军工大厂，也都开始了军转民的征程。

冰飞的小轿车，面包车，一度还做的还比较成功。可惜他们没有把握住市场的脉络，只喜欢做小型轿车，最后泯然于众。

为了帮助军工企业顺利军转民，国家给了他们不少配套资金。所以冰飞现在的资金，和技术，都是不愁的。

工大此时还有部分专业与航空相关，很容易的，两家就建立了联系。

虽然冰飞使用的飞机玻璃是树脂材料，但并不妨碍对此项目感兴趣。

军工企业在军转民的过程中，遇到的最大问题，就是找不到好项目。每个他们想进入的市场，都有竞争对手存在。

这也是这群企业，扎堆进入轿车行业的一个原因。

而光电科研，经过这段时间的密集宣传，不论是逼格，还是市场，都给人以很大的想象空间。

这种自带干粮的供应商，成永兴最喜欢不过了。

如果光电再要负责开发上游材料的费用，那么这个项目的投资，远不是一亿美元能拿下来的。

经过成永兴的一顿嘴炮，冰飞立刻上钩，准备把玻璃基底项目，当做重点项目来抓。

几次接触之后，双方就达成了配套合作协议。

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玻璃产业，说简单也挺简单，毕竟几千年前，人类就可以制作玻璃制品。

但是说复杂，也非常复杂。

手机的前后玻璃，其技术含量之高，可算空前绝后。大猩猩玻璃等奇怪的名词，让人根本摸不着头脑。

当成永兴拿出技术要求时，冰飞的技术人员，对此并不以为意。他们连飞机都能造，搞这点东西还不是手拿把掐？

玻璃基板，说穿了就是薄玻璃。它的难处，除了材料以外，在于薄。

薄玻璃，实验室里也经常会遇到。做生物实验时，承托样品的玻璃片，就非常之薄。

可是当真的一研究，就发现完全不是那么回事。

此时，国内的玻璃工艺，主流还是浮法工艺。但这种方法对于液晶显示器来讲，就不合适了。

这里有几个原因，

第一个是产能浪费过大。

浮法工艺本身，就是为了大规模连续性生产而准备的。这种生产线，一旦开动起来，其产量，都是每天几十吨，上百吨。

一条普通的浮法玻璃生产线，恐怕全世界的LCD产量，再放大十倍，都用不掉。经济性很不好。

第二个原因是后续工作复杂。

LCD对玻璃表面的平整度等技术指标，要求相当的高。浮法工艺生产出来的玻璃，要经过很复杂的后续工艺，才可以使用。

经过几轮工艺论证，冰飞的技术人员没招了，最后还是按照成永兴提供的思路，从头开始试验。

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成永兴介绍的工艺方法，就是《溢流熔融法》。

这个方法，后世成为LCD乃至手机屏幕领域的主流，但此时，它只是刚刚投入规模生产。

《溢流熔融法》的发明是在1959年，但几十年来一直没有太大进展。直到1985年，技术才被突破，真正变成了有实用价值的生产工艺。

1989年，康宁刚刚建立它的第一间工厂。正是这间工厂，把康宁送上了玻璃行业霸主地位。

现在还是一切事情的起点。

中国LCD产业，终于与世界同行，一同站在了起跑线上。

液晶产业的第一次景气周期，马上就会到来。

TFT-LCD的大风即将吹起，风口里的一切，都会迎风飘扬。